钛锻件制成零件后，在使用中受力、重要性和工作条件不同，材料和冶金工艺也不同。因此，钛锻件在不同部位根据上述条件，按照部门的要求进行分类，钛锻件在不同的部门和标准中分类不同。然而，钛锻件的质量检验离不开两种检验，即外观质量检验和内部质量检验。但钛锻件由于类别不同，具体检验项目、检验数量和检验要求也不同。例如，有的工业部门将结构钢、不锈钢、耐热钢钛锻件分类为类进行检验，有的部门将铝合金钛锻件、模钛锻件按使用条件分类为类进行检验，有的部门将铝合金、铜合金钛锻件分类为类进行检验。

具体来说，钛锻件的外观质量检验是检查钛锻件的形状和几何尺寸是否符合图纸的规定，钛锻件表面是否有缺陷，缺陷的性质是什么，其形态特征是什么。表面状况的检查内容一般是检查钛锻件表面是否有表面裂纹、褶皱、皱纹、压坑、橘皮、起泡、疤痕、腐蚀坑、碰撞、异物、不完整、坑、缺肉、划伤等缺陷。内部质量检验是检查钛锻件的内部质量，是外观质量检验无法发现的质量状况。它不仅包括检查钛锻件的内部缺陷，还包括检查钛锻件的力学性能，同时对重要零件、关键零件或大型钛锻件应进行化学成分分析。对于内部缺陷，我们会检查钛锻件是否存在内部裂纹、缩孔、疏松、粗晶、白斑、枝晶、流线不符合形状、流线紊乱、流过、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧组织等缺陷。力学性能方面，主要检查室温拉伸强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温持久强度、持久塑性和高温蠕变强度。

钛锻件的一些缺陷会影响后续工序的加工质量或加工质量，而另一些缺陷则会严重影响钛锻件的性能和使用，甚至会大大降低成品零件的使用寿命，危及安全。因此，为了保证或提高钛锻件的质量，除了加强过程中的质量控制，采取相应的措施消除钛锻件的缺陷外，还应进行必要的质量检验，以防止存在对后续工艺(如热处理、表面处理和冷加工)和使用性能有不良影响的缺陷的钛锻件流入后续工艺。质量检验后，可根据缺陷的性质和对使用的影响程度，对制造的钛锻件采取补救措施，使其符合技术标准或使用要求。

因此，从某种意义上说，钛锻件的质量检验一方面是检验制造出来的钛锻件的质量，另一方面是为锻造工艺指明改进方向，从而保证钛锻件的质量符合钛锻件的技术标准，满足设计、加工和使用的要求。钛锻件的质量检验包括外部质量和内部质量的检验。外观质量检验主要指钛锻件的几何尺寸、形状和表面状况的检验；内部质量检验主要是指对钛锻件的化学成分、宏观组织、显微组织和力学性能的检验。