钛紧固件（如钛螺栓、钛螺母等）因其高强度、耐腐蚀、轻量化等特性，广泛应用于航空航天、海洋工程等领域。为确保其性能和使用安全，需特别注意以下操作要点：

一、安装前的准备‌

1、材料匹配检查‌

确认紧固件材质与被连接件相容，避免电偶腐蚀。

检查螺纹是否清洁无损伤，防止安装时卡死或滑丝‌。

2、工具选择‌

使用专用扭矩扳手，避免普通活动扳手导致过拧或欠拧‌。

高温环境下（如TC4螺栓＞350℃），需搭配镍基垫片防止蠕变‌。

二、安装过程中的关键操作‌

1、润滑与防咬合‌

钛紧固件与铝合金接触时，需涂抹二硫化钼润滑剂，防止高温摩擦粘连‌。

禁止重复使用垫圈，避免因变形导致预紧力不均‌。

2、扭矩控制‌

按标准扭矩值拧紧，超拧易导致螺纹滑扣‌。

长螺栓应对螺母施力，避免扭转卷绕‌。

3、装配顺序‌：多螺栓连接时，采用交叉对称顺序拧紧，确保载荷均匀分布‌。

三、使用中的维护与检查‌

1、定期检测‌

化工设备中每6个月检查腐蚀情况，重点排查焊缝及应力集中区‌。

检查法兰连接时，需确认密封圈无变形、开裂‌。

2、防松措施‌

优先选用自锁螺母或预涂厌氧胶的钛螺栓，增强抗振性能‌。

避免在电磁敏感环境中使用普通钛合金（需无磁型号）‌。

四、常见误区与风险规避‌

1、避免以粗代细‌：细牙螺纹螺栓不可替换为粗牙，否则易松动断裂。

2、禁止野蛮拆卸‌：使用专用工具（如套筒扳手），严禁敲击或强行拆卸‌。

3、环境适应性‌：高湿度或腐蚀性介质中，需选用TA1/TA2工业纯钛，而非TC4合金‌。

五、特殊场景注意事项‌

航空航天‌：需验证低温性能（如液氧管路用钛螺栓）‌。

总结：通过规范操作和定期维护，可最大限度发挥钛紧固件的性能优势，延长使用寿命。